CE-merkintä takaa laadukkaan hoitotason

CE-merkintä takaa laadukkaan hoitotason

Premekonin asiakkaat valmistavat moderneja laitteita, kokonaisia laitoksia ja konelinjastoja, jotka toimitetaan kansainvälisille asiakkaille ympäri maailmaa. Mutta edes nopein ja levein kartonkikone, korkein keitin tai modernein voimalaitosrakennus ei ole luovutuskelpoinen loppuasiakkaalle ilman turvallisia ja laadukkaita hoitotasorakenteita. Meillä Premekonin kokonaistoimituksen ensimmäisessä vaiheessa suunnitellaan hoitotasorakenteille valmistuskuvat, minkä jälkeen rakenteet siirtyvät tuotantovaiheeseen.

Valmistusvaiheessa hoitotasojen laadun ylläpitämiseksi niihin kohdistuu useita eri standardeja, mutta näistä tärkein ja merkitsevin on SFS-EN 1090, eli CE-merkintä.

premekon ce merkintä

Mikä ihmeen hoitotasojen CE-merkintä?

Kantavilla metallirakenteilla on suuri merkitys toimintaympäristönsä turvallisuudelle, sillä niiden tehtävänä on tukea suuria massoja, taata henkilöiden kulku haastaviin kohteisiin tai muodostaa rakennuksien kantavia runkorakenteita. CE-merkinnällä pyritään takamaan näiden vaativien rakenteiden riittävä laatu, jotta muodostettavat kokonaisuudet ovat turvallisia.

Rakenteellisten teräs- ja alumiinikokoonpanojen harmonisoidun tuotestandardin EN 1090-1 siirtymäaika päättyi 01.07.2014. Tästä eteenpäin Suomen tai EU-maiden markkinoille tuotettujen kokoonpanojen kantavat teräs- ja alumiinirakenteet on täytynyt CE-merkitä. Vaatimus pohjautuu Euroopan parlamentin ja neuvoston asetukseen (CPR305/2011), joka edellyttää harmonisoidun tuotestandardin soveltamisalaan kuuluvilta rakennustuotteilta CE-merkintää.

Yhteenvetona, hoitotasojen CE-merkinnän tärkein tehtävä on varmistaa, että rakenteet ovat valmistettu laadukkaista materiaaleista, laadukkailla valmistusmenetelmillä, osaavalla henkilöstöllä sekä olosuhteisiin soveltuvalla pintakäsittelyllä.

CE-merkintä Premekonin hoitotasotuotannossa

CE-merkintä edellyttää Premekonilta tuotannon sisäistä laadunvalvontajärjestelmää (Factory Production Control FCP), jonka sertifioi kolmas osapuoli. Laadunvalvontajärjestelmän pohjalle Premekon laatii hoitotasorakenteilleen suoritustasoilmoituksen (Declaration of Performance DoP), johon pohjautuen liitetään kunkin toimituksen asiakirjoihin CE-merkintädokumentaatio.

Premekonin hoitotasotuotteiden valmistus- ja laatuvaatimukset määräytyvät standardista SFS-EN 1090-2 + A1, joka ottaa kantaa koko tuotteen valmistusprosessiin.  CE-merkittävät kohteet ovat aiheuttaneet ajoittain epäselviä tilanteita, joissa on herännyt kysymyksiä, kuuluuko tuote osaksi konetta tai rakennusta, vai onko se pelkkä hoitotaso.

Premekon valmistaa kaikki rakenteensa CE-merkinnän vaatimusten mukaisesti, jolloin sinä tilaajana voit olla huoleti mahdollisista jälkikäteen ilmaantuvista ikävistä yllätyksistä.

Oheisessa taulukossa on esitetty CE-merkinnän keskeisimmät dokumentaatiot Premekonin rakenteiden osalta.

CE-merkintä

Keskeiset dokumentit CE-merkittävien tuotteiden materiaalit
Laadunvalvontajärjestelmän sertifikaattiRakenneteräs
CE-merkintä (vähintään etusivu)Alumiini
SuoritustasoilmoitusHST EN 1.4404
Tarkastussuunnitema (vaadittaessa)RST EN 1.4307
Toteutusmääritelmä
Asennuspiirustukset
Lujuuslaskelmat
Hitsaajien pätevyystodistukset
Maalauspöytäkirjat
Materiaalitodistukset

Premekonin hoitotasorakenteissa kohtaamme usein asiakkaidemme omia laatuvaatimuksia, jotka saattavat olla CE-merkinnän vaatimuksia tiukempia. Pääsääntöisesti asiakkaidemme omat vaatimukset kulkevat pitkälti rinnan hoitotasojen CE-merkinnän kriteerien kanssa, ja dokumentaatio, jonka toimitamme eteenpäin, on näiden kahden vaatimuksen yhdistelmä.

Rakkaudesta laadukkaaseen rautaan – läpi tuotantoprosessin

Me Premekonilla olemme panostaneet kasvaneiden laatuvaatimuksien vuoksi nykyaikaiseen laitekantaan, jonka avulla parannamme tuotannon läpimenoaikaa sekä takaamme sinulle asiakkaana laadukkaat hoitotasorakenteet. Raaka-aineet ja materiaalit saapuvat valikoiduilta toimittajilta, jotka toimittavat materiaali- ja ainetodistukset Premekonin tietokantaan.

Teräsrakenteiden hitsauksen laadun takaamiseksi olemme investoineet Kemppi Weld Eye Management -järjestelmään, jonka avulla hitsattavien kappaleiden laadun kontrollointi on entistä tarkempaa ja laadukkaampaa. Järjestelmä on kytketty jokaiseen hitsauslaitteistoon, ja siihen kirjaudutaan hitsauskonetta käyttävän työntekijän henkilökohtaisilla tiedoilla.

Kun hitsaaja aloittaa uutta hitsauskohdetta, hän lukee työmääräimestä viivakoodin koodinlukijalla, josta saadaan kyseiselle rakenteelle määritetyt hitsausohjeet. Mikäli hitsaajalla ei olisi vaadittuun rakenteeseen esimerkiksi voimassa olevia hitsausluokkia, järjestelmä ei antaisi hänelle lupaa käynnistää työtä.

hoitotason hitsaus

Hoitotasokokonaisuudet muodostuvat useista eri esivalmisteista, kuten levyleikkeistä, kaideputkista, kannakepalkeista ja runkopalkeista. Hiilidioksidilaserilla leikataan ohuempia profiileita, ja paksumpia levyleikkeitä varten Premekonilta löytyy plasmaleikkausyksikkö. Iso osa tuotteistamme kulkee poralinjan lävitse, jossa projekti- ja palkkikohtaisesti ohjelmoitu Voortmanin poralinja varmistaa reikien syntymisen haluttuun kohtaan teräsrakennetta.

Hyvälaatuiset esivalmisteet helpottavat huomattavasti jatkoprosessia, kuten hitsaamista. Tällöin teräsrakenteiden valmistaminen sallittujen mittatoleranssien sisällä on helpompaa ja varmempaa.

hoitotasojen pintakäsittely

Viimeisen silauksen teräsrakenteeseen antaa pintakäsittely, joka on ainut tekijä ympäristön aiheuttaman rasituksen ja teräsrakenteen välissä. Maalattavat tuotteet hiekkapuhalletaan Premekonin sinkolinjalla, josta ne siirtyvät linjastoa pitkin omaan märkämaalaamoomme. Maalauksesta toimitamme asiakkaalle pintakäsittelydokumentit, joista käy ilmi käytetty maalausjärjestelmä sekä maalauksen filmin paksuudet.

Haponkestävän ja ruostumattoman teräksen pintakäsittelyyn käytämme ruiskupeittausta tai peittausallasta. Hapotusprosessista teräsrakenteesta poistamme viimeisetkin hitsausvaiheessa siihen kohdistuneet epäpuhtaudet. Hapotettavissa ja sinkittävissä hoitotasorakenteissa tulee jo suunnitteluvaiheessa ottaa huomioon pintakäsittely. Esimerkiksi peittaushapon tulee päästä valumaan pois rakenteen sisältä, jotta pintakäsittelystä saadaan virheetön ja riittävän laadukas.

hoitotasojen valmistus

CE-merkityt hoitotasot huolella pakettiin ja maailmalle

Projektin viimeisessä vaiheessa eli pakkauksessa ei sovi enää oikaista. Suurin osa Premekonin tuotteista lähtee eteenpäin maantierahtina, mutta pakkaamme hoitotasoja säännöllisesti kontteihin pidempää rahtia varten.

Pakkauksessa tulee huomioida, että rakenteisiin kohdistuu monia eri rasituksia, ennen kuin tuote on asennettu lopullisessa määränpäässään paikoilleen. Pitkä maantierahti nilkuttaa huonosti sidotun paketin varmasti löysälle, jolloin teräsrakenteet hierovat pahimmassa tapauksessa pintakäsittelynsä rikki. Hoitotasorakenteet saattavat seisoa myös ulkotiloissa odottamassa asennusta pitkiäkin aikoja, jolloin sade saattaa pehmittää pahvipakkaukset piloille.

Me Premekonilla varmistamme, että pakkaukset lähtevät matkaan turvallisella ja järkevällä tavalla. Lähes kaikilla asiakkaillamme on omat pakkausvaatimuksensa, joista keskustelemme yleensä tuotteiden myyntivaiheessa. Lähtökohtaisesti käytämme pakkaustemme tuennassa vain tähkäpäämerkittyä puuta (ISPM 15), ja paketit kootaan ja sidotaan rahdin kannalta järkeviin kokonaisuuksiin. Jos tuote on pakattuna tai varastoituna pidempään, viimeistelemme pakkauksen usein kietomalla suojamuovin tuotteiden ylitse.

Nyt Premekonin CE-merkityt hoitotasot ovat valmiina matkaamaan maailmalle!

hoitotasojen pakkaaminen
Hoitotasojen standardit  – Premekon tuntee standardien, vaatimusten ja määräysten kokonaisuuden

Hoitotasojen standardit – Premekon tuntee standardien, vaatimusten ja määräysten kokonaisuuden

Hoitotasostandardit ovat tärkeimpiä koneturvallisuuden tekijöitä. Standardien mukaiset hoitotasot noudattavat turvallisuusmääräyksiä ja tehdasvaatimuksia sekä ehkäisevät työtapaturmia suojellen yritysten henkilöstöä ja liiketoimintaa.

Premekon suunnittelee, valmistaa ja räätälöi hoitotasot koneturvallisuusstandardien sekä tehdaskohtaisten määräysten mukaisesti. Olemme aktiivinen kumppani hoitotasojen suunnitteluvaiheesta valmistukseen, minkä ansiosta tarjoamme turvallisen ja laadukkaan kokonaisratkaisun.

Hoitotasojen standardit varmistavat turvallisuuden myös kansainvälisessä liiketoiminnassa

Premekonin hoitotasojen suunnittelu ja hoitotasorakenteet pohjautuvat pääosin koneturvallisuusstandardiin SFS EN ISO 14122 (1-4). Kyseinen standardi antaa kuormitusvaatimuksia, taipumia, mitoituksia ja määritteitä hoitotasojen ja kulkuteiden rakenteelle. Teollisuudessa hyvin yleinen ISO 14122 -standardi on Premekonin eniten käyttämä standardi. Suomessa käytössä oleva ”ympäristöministeriön asetus rakennusten käyttöturvallisuudesta (1007/2017)” antaa määreitä rakennusten hoitotasorakenteille, kuten portaiden ja kulkuteiden leveyksille.

Hoitotasojen suunnittelussa huomioimme myös kansainvälisen kaupan edellyttämät standardit, kuten NR12 (Brasilia), OSHA (Oseania ja Pohjois-Amerikka) sekä SSG (Ruotsi).

Tehdaskohtaiset hoitotasostandardit eivät saa jäädä huomioimatta

Yleisten hoitotasostandardien ohella on tärkeää huomioida laitos- ja tehdaskohtaiset standardit. Näiden perusteella valmistamme kunkin tehtaan koneiden, rakennusten ja muiden komponenttien yhteyteen parhaiten sopivat hoitotasot. Tehdaskohtaiset hoitotasojen rakenteet koskevat tyypillisesti hoitotasojen runkorakenteissa käytettäviä teräsprofiileja, kaiteiden paksuuksia ja putkiprofiileja, sekä ritilätyyppejä.
Premekonilla sovimme yhteistyössä asiakkaan kanssa halutusta rakenteesta jo suunnitteluvaiheessa. Esimerkiksi prosessi-, energia- ja metsäteollisuudessa on lukuisia standardeja, vaatimuksia ja määräyksiä, jotka tulee viedä käytäntöön saumattomana kokonaisuutena.

Hoitotasojen asiantuntijana emme pelkästään toimita hoitotasoja, vaan toteutamme ratkaisuja, joiden avulla voimme tuoda sinulle asiakkaana kustannussäästöä ja lisäturvallisuutta. Ehdotamme esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä tehtyä kaidetta tietyn maalauksen sijaan, jolloin kustannukset pysyvät samana, mutta kaide kestää paremmin kulutusta. Hoitotasojen kannakointi oikeaan sijaintiinsa on aina tapauskohtainen, ja kannaketolppien määrässä ja sijainnissa huomioimme asiakkaan toiveet esimerkiksi trukki- ja huoltoliikenteen sujuvoittamiseksi.

Annamme asiantuntijanäkemyksen myös hoitotasojen maalausohjeisiin, ritilän silmäkokoon ja karheuteen, kulkuteiden leveyksiin, käytettäviin materiaaleihin ja turvallisiin kaiteiden korotuksiin ja tuplavälijohteisiin. Tällä varmistamme sen, että saat parasta vastinetta investoinnillesi.

Ammattimainen suunnittelu luo perustan laadukkaalle hoitotasorakenteelle

Hoitotasojen suunnitteluvaihe on ratkaisevan tärkeä, kun hoitotasojen turvallisuus, laatu ja standardien mukaisuus halutaan varmistaa. Suunnittelumme toteutetaan 3D-mallina, jonka toimitamme sinulle asiakkaana tarkistettavaksi. Ennen valmistusvaiheitta käymme yhdessä läpi, että ratkaisu sopii haluttuun ympäristöön ja muihin reunaehtoihin. Kun projekti etenee valmistukseen, toimitamme teille 2D-asennus- ja kokoonpanokuvan, osaluettelon sekä pakkauslistat.

Hoitotasojen ammattimainen suunnittelu mahdollistaa mm. seuraavaa

– hoitotasojen rakenteet ovat vaadittujen standardien mukaiset
– rakenne suunnitellaan toiveitasi kuunnellen, esim. halutuissa lohkoissa
– kaidevälit, vapaa pääntila, taipumat, suojaukset ym. ovat standardien mukaisia
– kuormitukset on huomioitu oikein
– asennus on vaivatonta: suunnittelussa huomioimme esim. sopivan kokoiset kappaleet ja pulttiliitokset

Meillä Premekonilla suunnittelu ja valmistus ovat saman katon alla, mikä tehostaa hoitotasoprojektin kulkua. Kun tieto liikkuu osastojen välillä nopeasti, voimme tarttua saman tien asiakkaan toiveisiin ja huomioida ne tilauksessa. Näin ollen saamme tilausten reunaehdot sujuvasti sekä asiakkaan yksilöllisten vaatimusten, että standardien ehtojen mukaisiksi, Premekonin suunnittelupäällikkö Leevi Paajanen kertoo.

premekon suunnittelu
Premekonin suunnittelu tehdään 3D-mallien pohjalta.


Huolehdimme hoitotasostandardit puolestasi – asiakastarina Veisto Oy

Sahateollisuuden toimija Veisto Oy (hesaw.com) on Premekonin pitkäaikainen kumppani hoitotasojen toimituksessa. Premekon toimittaa Veistolle vuosittain useita eriä hoitotasoja koneiden yhteyteen. Hoitotasot suunnitellaan 3D-mallista asiakkaalle projektikohtaisesti.  

Meillä on käytössä kymmeniä eri mallisia sahakoneita, joille jokaiselle täytyy tehdä omanlaiset hoitotasot. Toteutuksessa täytyy huomioida esimerkiksi moottorien läheisyys, ahtaista paikoista kulku ja sopivat kiinnityspaikat. Meiltä annetaan Premekonille esimalli, jonka perusteella he toteuttavat standardien ja määräysten mukaiset hoitotasot, Veisto Oy:n tekninen johtaja Raimo Karjalainen kertoo.

Premekonin tuntemus standardeista on tehnyt tilausprosessin Veistolle mahdollisimman vaivattomaksi.

On suuri etu, ettei meidän tarvitse tuntea kaikkia hoitotasojen standardien pykäliä, vaan Premekon huolehtii ne kuntoon puolestamme. Suunnittelu etenee hyvin yhteistyössä, kun käymme läpi mallit ja tapauskohtaiset vaatimukset, Karjalainen tähdentää.

Lisäksi olemme tyytyväisiä Premekonin työn laatuun ja konekantaan. Tilaus ei ole pelkästään hoitotaso, vaan näyttävä ja arvokas elementti, joka sopii korkealaatuisiin tuotteisiimme, Karjalainen lisää.


Kun haluat lisätietoa Premekonin hoitotasoista, ota yhteyttä!

Äänekoski MFBTT -projekti, katso video!

Äänekoski MFBTT -projekti, katso video!

MFBTT: suurin projekti Premekonin historiassa, katso video!

Premekon toimitti Metsä Groupin Äänekosken biotuotetehtaalle hoitotaso– ja teräsrakenteita kaikkiaan 850 000 kilon ja 6 000 hoitotasoneliön edestä. Toimituksemme kohdistuivat Äänekosken massatehtaalle, haihduttamolle, kaustisointiin ja jätevedenpuhdistamolle. Premekonin toimituslaajuus piti sisällään suunnittelutyön, hoitotasojen valmistuksen sekä asennuksen työmaalla.

Heräsikö Äänekosken projektista kysymyksiä? Soita ja kysy suoraan Jussi Tiippanalta, +358 40 635 0444

Valmet asiakaskokemus

Valmet asiakaskokemus

Valmetin Petri Valjus Premekonista: ”Laatu ja tekemisen intensiteetti näkyvät”

Valmetin Jyväskylän Rautpohjan yksikössä suunnittelu- ja tuotepäällikkönä työskentelevä Petri Valjus kuvailee yhteistyötä Premekonin kanssa syvälle viedyksi kumppanuudeksi. Premekonin osaamiseen ja toimituksiin voi Valjuksen mukaan luottaa, mikä taas tarkoittaa hänelle vähemmän huolia ja murheita.

Valmetin Jyväskylän Rautpohjan yksikössä valmistetaan pääasiassa paperi-, kartonki- ja pehmopaperikoneita ja tuotetaan niihin liittyviä palveluita. Koneiden hoitosiltojen työnkuvasuunnittelusta, valmistuksesta ja toimituksesta on jo 90-luvulta lähtien vastannut Premekon.

– Silloin Valmetilla todettiin, ettei meidän ydinbisnekseemme kuulu hoitosiltojen tekeminen. Valmet päätyi ostamaan hoitosillat Premekonilta, jolta ne tilataan lay out -suunnittelun pohjalta. Tilauksen jälkeen Premekon hoitaa kokonaispaketin, suunnittelu- ja tuotantopäällikkönä työskentelevä Petri Valjus selvittää.

 

Valmista 12 viikossa

Yhteistyö Premekonin kanssa alkaa jo varhaisessa vaiheessa hoitosillan suunnittelua. Aikataulu on tiukka, sillä tilauksesta toimitukseen on varattu 12 viikkoa. Aluksi Valmet tekee lay out -suunnittelun ja 3D-mallit, jonka jälkeen suunnitteluvastuu siirtyy tilausvaiheessa Premekonille.

– Ensimmäiset neljä viikkoa he tekevät suunnittelua ja käymme tiivistä yhteistyötä tarpeistamme. Kommunikoimme myös valmistusvaiheessa heidän kanssaan paljon. He toimittavat meille esikokoonpanoon hoitosillat, jotta voimme esiasentaa ne runkoihin. Esikokoonpanon jälkeen käymme yhdessä läpi, tuleeko ongelmia. Esimerkiksi jos raudat törmäilevät toisiinsa, Premekon tekee korjaukset. Lisäksi Premekon täydentää suunnitteludokumentointia ja he tuottavat suunnittelujärjestelmiimme suunnitteludataa, Valjus luettelee.

”Syvälle viety partnership”

Valjus kuvailee Premekonia ammattitaitoiseksi ja joustavaksi.

– Heillä on ammattiylpeyttä ja se laatu ja tekemisen intensiteetti näkyy. Suhdanteet ja työn määrä myös vaihtelevat ja meidän puolelta saattaa tulla myöhästymisiä. He ovat kuitenkin joustavia ja venyvät työajoissa, jotta valmistumisaikataulumme toteutuu. Lisäksi he ilmoittavat meille riittävän aikaisin, mikäli jotain ei saada määräaikaan mennessä valmiiksi, jotta me pystymme valmistautumaan myöhästymisiin, Valjus kiittelee.

Valjus kuvailee Valmetin ja Premekonin yhteistyön olevan ”syvälle viety partnership”, joka toimii erittäin hyvin.

– Tekemämme yhteistyö helpottaa arkeani. Se tarkoittaa vähemmän huolia ja murheita. Voimme luottaa, että hommat menevät sujuvasti. Luottamus helpottaa toimintaa, jolloin isossa projektissa on yksi murhe vähemmän, Valjus veistelee.

Valjus suosittelee Premekonia ja antaa vielä vinkin kokonaisvaltaista hoitosiltatoimittajaa etsiville.

– Premekonille kannattaa antaa kokonaisvastuu, sillä silloin he ovat tehokkaimmillaan. Silloin taloudellisen hyödyn ja tehokkuuden saa parhaiten irti, Valjus päättää.